接觸、疲勞、剝落等問題都會發(fā)生在軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，然后擴展到表面形成不同的剝落形狀，如點狀為點蝕或麻點剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴大，而往往向深層擴展，形成深層剝落，深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

持續(xù)的磨損將引起軸承零件逐漸損壞，并終導致推力軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。

在軸承型號查詢里磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形貌變化，可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑功能完全喪失，因而使軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通�？煞譃槌Ｒ姷哪チＤ�損和粘著磨損。為了有效的解決這些問題，潤滑方法就是方法，介紹油潤滑方法包括以下幾種：

1.滴油潤滑

滴油潤滑適于需要定量供應潤滑油得推力軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起推力軸承溫度增高。

2.循環(huán)油潤滑

用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。

3.油浴潤滑

油浴潤滑是普通的潤滑方法，適于低、中速軸承的潤滑，推力軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應稍低于低滾動體的中心。

4.噴射潤滑

用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至推力軸承中，噴嘴的位置應放在內(nèi)圈和保持架中心之間。

5.噴霧潤滑

用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射推力軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入；此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。