影響角接觸球軸承磨削變質(zhì)層的主要因素有兩方面，分別是軸承磨削力和磨削熱的作用。

1、磨削力

在磨削過程中，工件表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力和摩擦力的作用。尤其是后兩者的作用，使工件表面層形成方向性很強(qiáng)的塑性變形層和加工硬化層。這些變質(zhì)層必然影響表面層殘余應(yīng)力的變化。

（1）冷塑性變形層

在磨削過程中，每一刻磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負(fù)值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用（耕犁作用），使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。

（2）熱塑性變形（或高溫性變形）層

磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。

（3）加工硬化層

有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，由于加工變形引起的表面層硬度升高。

2、磨削熱

在磨削加工中，砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi)，消耗大量的能，產(chǎn)生大量的磨削熱，造成磨削區(qū)的局部瞬時(shí)高溫。運(yùn)用線狀運(yùn)動熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計(jì)算或應(yīng)用紅外線法和熱電偶法實(shí)測實(shí)驗(yàn)條件下的瞬時(shí)溫度，可發(fā)現(xiàn)在0.1～0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時(shí)溫度可高達(dá)1000～1500℃。這樣的瞬時(shí)高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。

選材是否得當(dāng)仍然是角接觸球軸承失效分析必須考慮的因素。軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，角接觸球軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的角接觸球軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。

軸承的清洗：拆下軸承修復(fù)，首次記錄軸承的外觀下，確認(rèn)潤滑劑的剩余量，抽樣檢驗(yàn)后使用的潤滑劑，清洗軸承。作為清洗劑，一般使用汽油，煤油。拆下軸承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把第一的金屬網(wǎng)底，使不直接接觸軸承的污垢的容器。粗洗，如果軸承旋轉(zhuǎn)污垢，損壞軸承滾動面，應(yīng)該注意的。在原油清洗，用刷子刷，以去除油脂，粘性材料，一般清潔，洗成罰款。精洗是洗石油在一側(cè)的軸承轉(zhuǎn)動，一邊仔細(xì)清洗。此外，清洗油必須保持清潔

    軸承的檢修和判斷：要確定是否可用于清潔后檢查角接觸球軸承拆卸軸承。檢查滾道，滾道，表面狀態(tài)，籠磨損，軸承清關(guān)和尺寸精度的提高，已無關(guān)的損傷，異常。非分離型小型球軸承，內(nèi)圈，用一只手的支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)順利。軸承等分離形軸承，可以滾動身體，外圈滾道表面進(jìn)行了檢查。大型軸承，因?yàn)樗麄儾荒苡檬中�轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體的滾道，保持架，墻面，如外觀，較高的軸承的重要性，要更仔細(xì)的檢查。

    當(dāng)在檢測鉚釘頭的主要觀察有沒有關(guān)系歪，寬松的焊接位置是不正確的。焊接質(zhì)量。焊接點(diǎn)是不是太小了，有沒有焊接或焊接，實(shí)心球卡造成的問題。 角接觸球軸承的測試需要特別注意的過程中。也有一些需要注意的問題。

    下面來跟你多年的經(jīng)驗(yàn)，分享在當(dāng)?shù)氐妮S承檢測。鐵姆肯軸承對環(huán)境的第一次檢查應(yīng)在光線環(huán)境下，它是好的散光，以便更好地軸承觀測外，在表面的外觀和無裂紋和其他異常。如云狀的機(jī)械磨損，劃痕，觸摸壓力的過程中，軸承設(shè)備會導(dǎo)致移位，導(dǎo)致設(shè)備位置不佳，導(dǎo)致軸承的形狀平坦的負(fù)荷和應(yīng)力集中，降低精度和使用壽命。

    除了特別注意工作環(huán)境或水中的污染物，其中有可能導(dǎo)致軸承生銹，鐵銹是導(dǎo)致壞軸承安裝，早期磨損，將導(dǎo)致更嚴(yán)重的是一個(gè)直接關(guān)系廢料。因此，要特別注意在水的滋潤當(dāng)然。